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鉆攻、精雕高速綜合機(jī)

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600龍門式數(shù)控雕銑機(jī)

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-17 12:13:51

簡(jiǎn)要描述:

一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置1、高剛性、長(zhǎng)久的精度保持性機(jī)床主要大件:底座、工作臺(tái)、立柱與橫梁整體結(jié)構(gòu)、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。X、Y、Z采用進(jìn)口超重負(fù)荷滾珠導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精...

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備技術(shù)描述、參數(shù)及配置

1、高剛性、長(zhǎng)久的精度保持性

機(jī)床主要大件:底座、工作臺(tái)、立柱與橫梁整體結(jié)構(gòu)、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

X、Y、Z采用進(jìn)口超重負(fù)荷滾珠導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳。

三軸傳動(dòng)采用大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐采用絲桿專用支撐軸承,絲杠預(yù)拉伸,以補(bǔ)償熱變形。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。

高剛性的高速電主軸,采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑,既經(jīng)濟(jì)環(huán)保又實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期免保養(yǎng)。

2、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性

主軸采用三點(diǎn)支撐,使主軸獲得高剛性的同時(shí),獲得極高的主軸回轉(zhuǎn)精度。

X、Y、Z軸線軌精度高、響應(yīng)速度快,承載大,減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象,定位精度好,同時(shí)獲得高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。

3、高效率

主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm,三軸快速移動(dòng)可達(dá)12*12*12m/min,切削進(jìn)給速度可達(dá)10-8000mm/min。

4、操作宜人、美觀大方的全封閉防護(hù)罩

采用專業(yè)鈑金制造廠制作的防護(hù)罩,設(shè)有觀察窗,操作宜人。 

、設(shè)備參數(shù)及配置

2.1、基本參數(shù)

名      稱

單位

參     數(shù)

備     注

工作臺(tái)面尺寸

mm

500*600


主軸左右移動(dòng)行程 (以工作臺(tái)分中) (X)

mm

560


主軸中心出工作臺(tái)左側(cè)(X)

mm

55


主軸左右移動(dòng)極限行程(X)

mm

585


工作臺(tái)或主軸前后移動(dòng)行程(Y)

mm

600


主軸上下移動(dòng)行程(Z)

mm

300


主軸安裝端面至工作臺(tái)面距離

mm

130-430


推薦主軸規(guī)格(功率KW/安裝尺寸-轉(zhuǎn)速)


5.5KW/φ125-24000


龍門寬度

mm

560


工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸*間距)


5-16*100


X向滾珠絲桿規(guī)格

mm

3205


Y向滾珠絲桿規(guī)格

mm

3205


Z向滾珠絲桿規(guī)格

mm

3205


X、Y、Z最快移動(dòng)速度

mm

12、12、12


X向線軌規(guī)格

mm

HGH30HA


Y向線軌規(guī)格

mm

HGH30HA


Z向線軌規(guī)格

mm

HGH30HA


X、Y、Z電機(jī)聯(lián)接方式


直聯(lián)


定位精度

mm

 0.01 (全行程)


重復(fù)定位精度

mm

0.008(全行程)


推薦選用XY.Z軸電機(jī)參數(shù)(扭矩NM)

NM

6、8、6


工作臺(tái)承重

KG

500


光機(jī)凈重約

T

2.4


備注


定梁式


 2.2、標(biāo)準(zhǔn)配置

序號(hào)

名            稱

數(shù)量

備      注

1

日本三菱E80系統(tǒng)

1

帶模具包

2

10.4寸彩色屏幕顯示器

1


3

24000轉(zhuǎn)電主軸,主軸功率:5.5KW

1


4

主軸油溫冷卻裝置

1


5

X、Y、Z軸 30#滾珠線軌

1


6

X、Y、Z軸滾珠絲桿

1


7

USB界面

1


8

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

1


9

切削冷卻水系統(tǒng)

1


10

分離線控式手輪

1


11

操作/保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)

1


12

電氣控制箱

1


13

熱交換器

1


14

工作指示燈

1


15

電氣/機(jī)械說(shuō)明書(shū)

1


16

系統(tǒng)操作/編程手冊(cè)

1


17

裝箱單

1


18

基本工具(壓板、扳手、水平調(diào)節(jié)塊、ER32夾頭1/8、3/4、5/6、7/8、9/10、11/12、15/16、19/20)

1


 注:遇到供貨不足時(shí),會(huì)選用其它品牌的產(chǎn)品替代,但質(zhì)量和等級(jí)不低于所列配置。 

機(jī)臺(tái)交付時(shí)所需物品及相關(guān)要求

1. 電源/氣源要求:動(dòng)力電源:380V±10%,單相電源:220V±10%,電源總功率:15KVA,電源頻率:50HZ±1%,三相,氣源:6kg/c㎡經(jīng)適當(dāng)干燥處理

2.使用環(huán)境條件要求: 相對(duì)濕度:≤80%,環(huán)境溫度:0℃-42℃,空氣介質(zhì):無(wú)腐蝕性介質(zhì),光線充足,通風(fēng)良好,機(jī)床在上述工作環(huán)境下,長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

3. 潤(rùn)滑要求:68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,為保證用油安全,提高機(jī)臺(tái)性能,建議用美孚、殼牌等高質(zhì)量品牌。

4. 接地要求:機(jī)臺(tái)地線必須單獨(dú)接地,嚴(yán)禁多臺(tái)機(jī)接一個(gè)地樁或與其他設(shè)備接地相連或接到戶外的水管上。要求用電阻4Ω,長(zhǎng)1.5m的的接地銅棒壹條打入地下,并在銅棒頭部做三個(gè)Φ5-6mm的螺絲通孔以便接線。

5.切削液要求:至少保證200L的加工用的切削液(乳化液請(qǐng)按照要求配比約濃度,避免機(jī)臺(tái)銹蝕,破壞機(jī)臺(tái)精度)。 

安裝、調(diào)試、精度和驗(yàn)收

1. 設(shè)備的初驗(yàn)收在甲方工廠進(jìn)行,初驗(yàn)收合格后甲方準(zhǔn)備出機(jī)。

2. 機(jī)器到廠后,由甲方指派一名技術(shù)員協(xié)助乙方進(jìn)行拆箱、點(diǎn)收、機(jī)床就定位等工程。

3. 機(jī)床就定位所需的吊車起重設(shè)施與搬運(yùn)人力由乙方負(fù)責(zé)。

4. 機(jī)床就定位后, 甲方指派交機(jī)人員到乙方工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。

5. 雙方依據(jù)協(xié)議由甲方授權(quán)指派的技術(shù)人員與乙方授權(quán)人員按甲方提供的精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 

技術(shù)資料(電子版)

1. 機(jī)床電氣說(shuō)明書(shū)                          1套

2. 系統(tǒng)編程、操作及維修手冊(cè)                1套

2. 機(jī)器出廠精度檢測(cè)報(bào)告                    1份 

質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù)

1. 機(jī)床在乙方現(xiàn)場(chǎng)正式驗(yàn)收合格后,進(jìn)入質(zhì)量保證期,在機(jī)床質(zhì)保期內(nèi),甲方對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。(因乙方自身原因造成的損壞和損失除外)。機(jī)床出現(xiàn)故障,甲方在接到乙方的文字通知后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行答復(fù),如確實(shí)需要派人進(jìn)行維修,并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

2. 若因乙方使用不當(dāng)或自行改裝后所造成之非自然損壞,不在保修范圍內(nèi),乙方應(yīng)支付所有維修成本。

3. 保固期滿服務(wù),甲方向乙方提供長(zhǎng)期有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。乙方也可另?yè)袼颂峁┚S修和保養(yǎng)服務(wù)。 

技術(shù)培訓(xùn)

方負(fù)責(zé)為乙方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為3~7個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點(diǎn)在方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。


 


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